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| 明磊重工 |
| 加气混凝土砌块设备 |
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| 加气混凝土设备配套产品展示 |
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| 加气混凝土砌块项目简介 |
| 加气混凝土制品在国外发展到现在已有近一百年的历史，已成为建筑行业支柱产业，我国引进该技术也近四十年的历史，其生产工艺和设备装备趋于成熟。 |
| 加气混凝土砌块是以风积砂、水泥、石灰为主要原材料，水性铝膏为发气剂，按比例配合，经搅拌、浇注、发气、成型、切割、蒸压养护而成的，在一定温湿度条件下水热合成的硅酸盐混凝土,可作为一种适用于内外墙可加工成砌块和板材的新型墙体材料。广泛用于工业、民用建筑物。可做一般建筑结构中低层建筑的承重墙，高层建筑的内墙，框架结构的内外填充墙或外墙板。加气混凝土砌块具有环保、质轻、易加工、隔音、隔热、保温、等特点，是国家大力推广替代粘土实心砖的新型建筑节能墙体材料。国家经贸委制定的《墙体材料革新"十五"规划》，对利废、节能、环保等新型墙体材料，在政策、税收、设计、推广、等方面给予大力支持。规划指出，结构调整是十五时期经济工作的主线，用新型墙体材料代替秦砖汉瓦是建材工业结构调整的重要内容，这为加气混凝土项目建设创造了十分有利的条件。 |
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| 加气混凝土砌块生产工艺简述 |
| 1、加气混凝土砌块原料储存和供料 |
| 原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。 |
| 2、加气混凝土砌块原材料处理 |
| 粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。 |
| 石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。 |
| 化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。 |
| 铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液。 |
| 3、加气块配料、搅拌、浇注 |
| 石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。 |
| 粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。 |
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| 4、加气块初养和切割 |
| 浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一 |
| 组。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。 |
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| 5、加气块蒸压及成品 |
| 坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。 |
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年产2万m3~10万m3加气混凝土设备工艺流程图（ 点击查看大图） |
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| 加气混凝土砌块生产工艺特点 |
1.定点浇注 |
采用定点浇注可以节省厂房面积，便于集中控制，同时操作时安全卫生。移动式浇注占地大，厂房多，而且不利于集中控制，卫生不容易清洁，生产中存在安全隐患。本工艺还可采用定点浇注，移动式排模。不但可以节省厂房面积，便于集中控制，同时操作时安全卫生。而且解决了固定式浇注后浇先硬，不能切割的弊病。 |
2.机械切割 |
采用具有国内先进水平的翻转切割机，该机能对坯体进行六面切割,切割的外观尺寸准确美观，达超国家标准。 |
3.全自动集中控制 |
该工艺从配料到浇注均为电子称控制，自动化程度高，生产工艺先进。 |
| 4.厂房大开间设计 |
| 采用大开间厂房宽敞明亮，便于管理，投资省。 |
5.切割前采用预养 |
切割前采用静停室进行热室养护，不仅加快坯体的硬化，减少坯体的静停时间，提高生产效率，而且坯体发育均匀，气孔结构好，制品的强度高，抗冻性好；同时便于冬季生产，不会因环境温差导致坯体中间硬，周边软。 |
6.蒸养前采用预养 |
蒸养前采用预养，在蒸养时可以采用快速升压，缩短蒸养时间，提高生产效率，同时生产的制品不爆裂，产品的成品率高。 |
7.抽真空工艺与排气法工艺并用 |
| 在蒸养过程中，抽真空与排气法是两种不同的工艺，各有利弊，本工艺在设计中均有考虑，供客户不同选择。 |
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| 系列加气混凝土砌块生产设备装备 |
| 加气混凝土生产设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定，根据工艺设计，浇注分为固定式和移动式两种浇注，切割方式目前国内以翻转切割为主，其它配料系统、蒸压养护等设备都大同小异。 |
| 5万m3/年加气混凝土主要工艺设备配套一览表 |
设备名称 |
规格及型号 |
数量 |
搅拌机 |
4.2m3 |
1台 |
搅拌浇注车 |
4.2m3 |
1台 |
模框 |
3.95m×1.25m |
10个 |
模底 |
4.10m×1.44m |
50个 |
蒸养车 |
3.00m×1.20m |
30台 |
单梁双勾双速行车 |
Q=5T |
1台 |
单梁单勾行车 |
Q=5T |
1台 |
吊具 |
专用 |
2架 |
立柱支杆 |
专用 |
120根 |
蒸压釜 |
φ2×21m |
3条 |
斗式提升机 |
D250型 |
1台 |
球磨机 |
φ1200×4500mm |
1台 |
蒸气锅炉 |
4t/h 1.6mpa |
1台 |
移动式卷扬机 |
3T |
3台 |
切割机 |
XJQ-A-3.9×1.2×0.6m |
1台 |
铝粉搅拌机 |
0.04m3 |
1台 |
斗式上料车 |
专用 |
1台 |
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| 10万m3/年加气混凝土主要工艺设备配套一览表 |
设备名称 |
规格及型号 |
数量 |
搅拌机 |
4.2m3 |
1台 |
搅拌浇注车 |
4.2m3 |
1台 |
模框 |
3.95m×1.25m |
30个 |
模底 |
4.10m×1.44m |
100个 |
蒸养车 |
3.00m×1.20m |
50台 |
单梁双勾双速行车 |
Q=5T |
1台 |
单梁单勾行车 |
Q=5T |
1台 |
吊具 |
专用 |
2架 |
立柱支杆 |
专用 |
200根 |
蒸压釜 |
φ2×21m |
6条 |
斗式提升机 |
D250型 |
1台 |
球磨机 |
φ1200×4500mm |
1台 |
蒸气锅炉 |
8t/h 1.6mpa |
1台 |
移动式卷扬机 |
3T |
6台 |
切割机 |
XJQ-A-4.2×1.2×0.6m |
1台 |
铝粉搅拌机 |
0.04m3 |
1台 |
斗式上料车 |
专用 |
1台 |
料浆贮罐 |
20m3 |
2个 |
制浆罐 |
6m3 |
1个 |
料仓 |
60m3 |
2个 |
破碎机 |
250×400 |
1台 |
计量罐 |
2m3 |
2个 |
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